精密工裝夾具裝夾時造成的變形。
精密工裝裝夾時,先要選擇正確的夾緊點,然后根據(jù)夾緊點的位置選擇適當?shù)膴A緊力。因此盡可能使夾緊點和支撐點相同,使夾緊力作用在支撐上,夾緊點應盡可能靠近加工面,且選擇受力不易引起夾緊變形的位置。
當工件上有幾個方向的夾緊力作用時,要考慮夾緊力的先后順序,對于使工件與支撐接觸夾緊力應先作用,且不易太大,對于平衡切削力的主要夾緊力,應作用在后。
其次要增加工件與夾具的接觸面積或采用軸向夾緊力。增加零件的剛性,是解決發(fā)生夾緊變形的辦法,但由于薄壁類零件的形狀和結(jié)構(gòu)的特點,導致其具有較低的剛性。這樣在裝夾施力的作用下,就會產(chǎn)生變形。
增加工件與夾具的接觸面積,可減小工件件裝夾時的變形。這種方法利于承載夾緊力,以免零件的變形。
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