1、對(duì)夾具良好工藝性的基本要求 。1)整體夾具結(jié)構(gòu)的組成,應(yīng)盡量采用不同標(biāo)準(zhǔn)件和通用件,制造件的比例應(yīng)盡量少,減少制造勞動(dòng)量和減少費(fèi)用。 。2)不同零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測(cè)量,裝配和調(diào)試方便。 。3)便于夾具的維護(hù)和修理。 2、合理選擇裝配基準(zhǔn) 。1)裝配基準(zhǔn)應(yīng)該是夾具上一個(gè)單獨(dú)的基準(zhǔn)表面或線,其它元件的位置只對(duì)此表面或線進(jìn)行調(diào)整和修配。 。2)裝配基準(zhǔn)一經(jīng)加工完畢,其位置和尺寸就不應(yīng)再變動(dòng)。因此,那些在裝配過(guò)程中自身的位置和尺寸需要調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準(zhǔn)。 。3)結(jié)構(gòu)的可調(diào)性 經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式,調(diào)整和裝配夾具時(shí),可對(duì)某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設(shè)置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊片或調(diào)整套等來(lái)控制裝配尺寸,補(bǔ)償其它元件的誤差,提高夾具精度。 (4)維修工藝性 進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮到維修方便的問(wèn)題。
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