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    沖壓件生產(chǎn)成本包括:沖壓模具費(fèi)用、產(chǎn)品材料的費(fèi)用、加工費(fèi)等。因此,降低沖壓件成本就得從以上費(fèi)用中考慮,降低成本以有效控制總成本。具體措施有:
    1、降低小批量生產(chǎn)中的沖壓件成本 
    沖壓模具試制或沖壓件產(chǎn)品小批量生產(chǎn)時(shí),降低成本的有效途徑是降低固定費(fèi)用,這樣能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益,其中降低沖壓模具費(fèi)用,是降低成本的主要措施。如果沖壓件質(zhì)量要求較高,須采用正規(guī)模具。但,一般情況下,應(yīng)盡可能地分散工序,選用結(jié)構(gòu)簡單、加工制作方便、價(jià)格低廉的簡易模具。如:薄板模、組合沖模、聚氨脂橡皮模、鋅合金模低熔點(diǎn)合金模等。
    2、工藝合理化
    合理的工藝是降低沖壓模具及沖壓制品成本的可靠保證。新產(chǎn)品制作前,應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究,產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員應(yīng)與模具設(shè)計(jì)人員進(jìn)行有效溝通,確認(rèn)產(chǎn)品是否有利于沖壓生產(chǎn),是否要改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。另外,新產(chǎn)品投產(chǎn)前應(yīng)通過試生產(chǎn),對(duì)工藝可行性進(jìn)行驗(yàn)證,然后再正式投入生產(chǎn)。
    當(dāng)產(chǎn)量改變,發(fā)現(xiàn)模具早期損壞或事故頻繁,以及更改產(chǎn)品設(shè)計(jì)而改換模具、或更換設(shè)備等生產(chǎn)條件變化時(shí),都要對(duì)產(chǎn)品工藝進(jìn)行認(rèn)真的討論和研究。在制定工件的沖壓工藝時(shí),處理工序的分散與集中是比較復(fù)雜的問題。它取決于工件的批量、結(jié)構(gòu)形狀、質(zhì)量要求、工藝特點(diǎn)等。
    對(duì)于板料沖壓件,通常是大批量生產(chǎn)情況下,應(yīng)當(dāng)盡量采取工序集中的方案,采用復(fù)合或級(jí)進(jìn)模進(jìn)行沖壓,這樣既提高生產(chǎn)率,又能做到安全生產(chǎn)。但小批量生產(chǎn)時(shí),則以采用單工序模,用工序分散的沖壓方式為宜。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,對(duì)于復(fù)合模,集中到一副模具上的工序數(shù)量不宜太多,一般為 2~ 3個(gè)工序,最多四個(gè)工序,對(duì)于級(jí)進(jìn)模,集中的工序數(shù)可以多些,因?yàn)槠淠＞呓Y(jié)構(gòu)的布局范圍自由度比前者大得多。
    3、多件同時(shí)沖壓
    產(chǎn)量較大時(shí),采用多件同時(shí)沖壓,即一套模具上生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品,這樣可降低模具費(fèi)、產(chǎn)品材料費(fèi)(減少材料損耗)和加工費(fèi),對(duì)成形工藝來說也有利于材料應(yīng)力、應(yīng)變對(duì)稱均勻。
    4、沖壓過程的高速自動(dòng)化
    自動(dòng)化生產(chǎn)對(duì)安全和降低成本都有利。是沖壓加工的發(fā)展方向,今后不僅大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用自動(dòng)化,在小批量生產(chǎn)中也傾向采用自動(dòng)化。
 5、提高材料利用率
    降低材料費(fèi),特別是材料價(jià)格較高時(shí),必須認(rèn)真地考慮此問題。降低材料費(fèi)主要可從材料的經(jīng)濟(jì)利用入手。方法已在前述排樣設(shè)計(jì)中進(jìn)行了研究。
    6、節(jié)約模具費(fèi)用
    模具費(fèi)用在沖壓件的制造成本中占有相當(dāng)比重。沖壓件的加工費(fèi)用(加工費(fèi)和模具折舊費(fèi) )與產(chǎn)量之間的關(guān)系大量生產(chǎn)時(shí)的情況,其加工費(fèi)比少量生產(chǎn)要低,而模具折舊費(fèi)更低。采用自動(dòng)化大量生產(chǎn)時(shí),雖然模具折舊費(fèi)有所增加,但因加工費(fèi)更少,所以沖壓件加工的費(fèi)用為最小值。少量生產(chǎn)時(shí),加工費(fèi)和模具折舊費(fèi)都比大量生產(chǎn)時(shí)要高得多,所以累計(jì)的制件加工費(fèi)用非常高,尤其是模具折舊費(fèi),隨著產(chǎn)量的減少增大較快。以上分析表明,少量生產(chǎn)時(shí),要降低沖壓件加工的費(fèi)用,必須減少模具費(fèi)。
    近年來,對(duì)各種簡易模具進(jìn)行了研究,結(jié)果表明,由于其結(jié)構(gòu)簡單,制造迅速,價(jià)廉,適用于小批量生產(chǎn),能節(jié)約模具費(fèi),降低沖壓件制造成本在大批大量生產(chǎn)中,應(yīng)盡量采用高效率、長壽命的級(jí)進(jìn)沖壓的硬質(zhì)合金沖模。硬質(zhì)合金沖模的刃磨壽命和總壽命比鋼模具長得多。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料其刃磨壽命為鋼模具的 10~30倍,總壽命為 20~40倍,但模具制造費(fèi)用只為鋼模具的2~4倍。

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